长二F火箭托举神舟二十号升空(张晓宁摄)

　　2025年4月24日，中国第十个航天日当天，酒泉卫星发射中心，时间仿若凝固，矗立在发射台上的长征二号F遥二十运载火箭，宛如一位即将出征的钢铁巨人，蓄势待发。17时17分28秒，随着一声震耳欲聋的巨响，长征二号F遥二十运载火箭搭载着神舟二十号载人飞船在酒泉卫星发射中心成功发射升空，把三名航天员陈冬、陈中瑞、王杰顺利送入太空。

　　此次发射背后依旧有航天基地力量的温情托举，航天科技集团六院精心研制了长征二号F遥二十运载火箭的芯一级、芯二级以及助推器所使用的发动机；航天科技集团五院西安分院载人航天工程团队为神舟飞船研制了中继终端、天线网络、仪表控制器应用软件等重要产品，有力支撑发射任务圆满成功；航天科技集团九院16所(7171厂)为神舟飞船自主飞行姿态控制系统研制了二浮惯性测量单元。

　　六院58台发动机温情托举

　　此次发射神舟二十号的长征二号F遥二十运载火箭，其芯一级、芯二级以及助推器所使用的发动机均由航天科技集团六院精心研制。在此次发射任务中，航天六院为长征二号F运载火箭与神舟二十号飞船研制交付了共58台主推进及姿轨控发动机，以及热控分系统和生命保障系统泵阀等关键设备，这些设备如同飞船的“心脏”与“动脉”，为飞船提供源源不断的动力，确保其在浩瀚宇宙中能够按照预定轨道飞行、完成各项复杂任务。

　　神舟二十号航天员乘组出征(张晓宁摄)

　　为了确保神舟二十号发射任务的圆满成功，六院在技术创新和质量管控方面双管齐下。

　　在技术创新方面，六院不断加大研发投入，积极开展前沿技术研究。通过采用新型耐高温、高强度材料，提升发动机关键部件的使用寿命；通过先进的燃烧组织方式和控制技术，有效提高了发动机燃烧的稳定性，减少了燃烧过程中的不稳定因素，进一步提升了发动机的性能和可靠性。

　　在质量管控方面，六院构建了更加严格完善的质量管理体系。采购严选评估供应商，保障原材料达标，零部件加工采用高精度设备与先进工艺，测试验收全面开展性能与可靠性检测。为确保飞船推进剂加注工作顺利完成，六院试验队员开展加注故障演练，模拟在推进剂加注过程中可能出现的各类突发情况，队员按照预案迅速响应、精准操作，有序开展故障排查与处置工作，确保在实际加注时，能够沉着冷静、高效处理，全力保障神舟二十号推进剂加注任务安全顺利进行，为后续飞船发射及太空任务的圆满完成筑牢根基。

　　“天空天路”让信息高效传输

　　航天科技集团五院西安分院载人航天工程团队为神舟飞船研制了中继终端、天线网络、仪表控制器应用软件等重要产品，有力支撑了“神舟家族”任务的圆满成功。

　　长二F火箭转运现场(汪江波摄)

　　中继终端是地面对载人航天器进行测控和通信的重要设备，它通过中继卫星建立航天器与地面的通信链路，发挥着航天员与地面语音、视频、发邮件，科学实验数据下传以及整舱遥测传输等功能。在神舟二十号载人飞船的太空征途中，中继终端以及中继卫星上的有效载荷，如同机敏又忠诚的“通信使者”，为飞船和地面之间提供一条实时的信息传输“太空天路”。有了天链“中继卫星天团”的鼎力相助，这条“太空天路”就可以实现高覆盖、高速率的信息传输了。在飞船飞行过程中，这位“通信使者”没有丝毫松懈，有力地保障航天员与地面永不失联。

　　仪表控制器应用软件是航天员与飞船交互的关键软件。神舟二十号载人飞船上的所有分系统参数内容都要通过数管分系统转发到飞船仪表上来显示。无论是飞船的实时姿态、飞行的轨迹还是各个分系统的“健康状态”，系统都可以将海量且复杂的信息生动化呈现。

　　天线网络是关键指令和遥测收发、返回舱安全着陆必不可少的“信号枢纽”，飞船上10余副天线的信号接收和发送都是通过天线网络为其提供信号通路的。神舟二十号载人飞船的天线网络共由三类天线网络组成。天线网络系统只有字典大小，虽然“身板小”，却蕴藏着大大的“能量”。当神舟二十号载人飞船的通信信号要通过天线网络时，首先要对信号进行分路或合成，并对信号的杂波进行过滤，然后转换为可接收或发送的信号。天线网络还将在后续航天员返回地面过程中发挥关键作用。

　　飞行姿态控制系统的关键敏感器

　　航天九院16所(7171厂)研制的二浮惯性测量单元是神舟飞船自主飞行姿态控制系统的关键敏感器，它就像是飞船明亮的眼睛，为飞船提供姿态和速度信息，使飞船精确导航和精准定位，确保飞船在轨飞行精度和交汇对接精度。

　　为满足任务高精度、长寿命、高可靠性使用要求，航天九院16所(7171厂)采用多种先进技术，开展多轮可靠性验证试验和产品状态复查，严把产品质量关，确保飞行任务顺利完成。

　　航天九院16所(7171厂)宇航团队在产品的设计、生产、装配、试验、使用等全过程中追求一丝不苟、精益求精、质量至上，建立了完善的成功数据包络、产品数据包及其合格判据，产品经受住了历次飞行试验的考验。

　　针对2025年发射任务，研制团队制定了详细的产品状态质量复查专项工作方案，由项目负责人、技术总师和核心技术骨干等组成工作组和专家组，逐条分解落实，对设计输入、技术状态、单点控制等仔细复查。为了保证复查质量，对每个设计输入是否正确规范、测试是否全面验证充分、产品参数是否稳定都进行了再分析和再确认。面对复查工作，项目团队成员始终秉持科学严谨的作风，在更严、更细和更全面上下功夫，确保产品的高可靠性。

编辑:高蒙